日前，工信部、國(guó)家發(fā)展改革委、財(cái)政部、國(guó)務(wù)院國(guó)資委、國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局聯(lián)合公告2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單，重慶研究院礦用儀器儀表智能工廠入選智能制造示范工廠揭榜單位名單。

總投資5400萬元，建有4條智能生產(chǎn)線 

礦用儀器儀表智能工廠于2022年10月建成投產(chǎn)，總投資5400萬元，以智能制造為主要方向，以精益管理為基礎(chǔ)，引入西門子公司開展總體規(guī)劃設(shè)計(jì)，搭建了以PLM、MES系統(tǒng)為支撐的研發(fā)生產(chǎn)協(xié)同及數(shù)字化生產(chǎn)體系，建設(shè)了便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀組裝檢測(cè)智能生產(chǎn)線、礦用一氧化碳/甲烷傳感器柔性組裝檢測(cè)智能生產(chǎn)線、隔爆兼本安電源組裝檢測(cè)數(shù)字化生產(chǎn)線、PCBA檢測(cè)涂覆數(shù)字化生產(chǎn)線等，構(gòu)建了傳感器產(chǎn)線數(shù)字孿生、5G+AR生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)備巡檢、5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，打造了以智能預(yù)警平臺(tái)為基礎(chǔ)的新型智能礦山服務(wù)模式，成為行業(yè)首個(gè)礦用儀器儀表智能工廠。

2022年5月，礦用儀器儀表智能工廠獲評(píng)重慶市“創(chuàng)新示范智能工廠”。2023年10月，新華社把其列為“國(guó)有企業(yè)智能制造百家行”進(jìn)行專題調(diào)研。

打破中低端瓶頸，打造10個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景

目前，礦用儀器儀表產(chǎn)品質(zhì)量仍處于中低端制造水平。針對(duì)生產(chǎn)制造及倉(cāng)儲(chǔ)物流數(shù)字化程度低、關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)缺失、制造過程數(shù)據(jù)利用率低、生產(chǎn)管控智能化程度低、信息管理系統(tǒng)集成化不足等問題，礦用儀器儀表智能工廠打造了“IPV6工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)通訊、基于5G+AGV的倉(cāng)儲(chǔ)物流、基于邊緣計(jì)算的產(chǎn)線動(dòng)態(tài)調(diào)度、基于數(shù)據(jù)分析的產(chǎn)品標(biāo)定工藝優(yōu)化（基于大數(shù)據(jù)的質(zhì)量分析）、傳感器數(shù)字化產(chǎn)線數(shù)字孿生系統(tǒng)、基于人工智能的人機(jī)物協(xié)同、基于機(jī)器視覺的質(zhì)量檢測(cè)、基于5G+AR的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、基于標(biāo)識(shí)解析的生產(chǎn)全要素追蹤、基于5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測(cè)”等10個(gè)新一代信息技術(shù)具體應(yīng)用場(chǎng)景，完成了生產(chǎn)制造方式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中設(shè)備監(jiān)控、品質(zhì)管控、物流倉(cāng)儲(chǔ)等方面的數(shù)字化與智能化。

生產(chǎn)效率提高30%，產(chǎn)能提升43%

工廠投產(chǎn)后效果明顯，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率總體提高30%，自動(dòng)化產(chǎn)線產(chǎn)能提升43%，資源綜合利用率提升10%，運(yùn)營(yíng)成本下降15%。研發(fā)方面：建立PLM系統(tǒng)，使用虛擬仿真技術(shù)，產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短23%；生產(chǎn)方面：建立信息化與數(shù)字化相結(jié)合的生產(chǎn)制造模式，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，滿足了多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率提升20%，在制品庫(kù)存降低18%，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力明顯提升；質(zhì)量方面：增加關(guān)鍵工序的檢測(cè)設(shè)施設(shè)備投入，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，使用視覺檢測(cè)、在線功能檢測(cè)等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控、質(zhì)量可追溯及質(zhì)量改善，產(chǎn)品品質(zhì)不良率降低32%；減員增效方面：通過自動(dòng)化產(chǎn)線建設(shè)，自動(dòng)化生產(chǎn)線減員70%，產(chǎn)能提高43%。

致力打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品

智能化轉(zhuǎn)型是傳統(tǒng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。當(dāng)前，重慶研究院正加快推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化、數(shù)字化、綠色化改造，大力發(fā)展高端制造、智能制造。礦用儀器儀表智能工廠建成，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線與產(chǎn)品同步升級(jí)，其建設(shè)方案具有較大的通用性、代表性、示范性，對(duì)提升本行業(yè)的生產(chǎn)制造能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，為制造模式相近企業(yè)提供了技術(shù)支撐與樣板參考。

面向未來，重慶研究院將繼續(xù)對(duì)標(biāo)國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)礦用儀器儀表智能工廠進(jìn)一步功能提升，聚焦產(chǎn)品智能化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量升級(jí)、技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)能升級(jí)，打造更多國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)及產(chǎn)品，以產(chǎn)業(yè)大突破推動(dòng)智能化升，為煤礦安全生產(chǎn)和礦工生命安全保駕護(hù)航。